Thermografie in de procestechniek
Optimaal voorraadbeheer, Just-in-time-productie: de betrouwbaarheid van machines en installaties wordt steeds belangrijker. Voor de verhoging van de bezettingsgraad van de machines en voor het verlagen van de onderhoudskosten wordt in toenemende mate de industriethermografie gebruikt.
In de procestechniek bieden wij onze thermografie-dienstverleningen aan op het gebied van:
- Bedrijfstoestand (lagers, ovenbinnenwerk)
- Bedrijfszekerheid en veiligheid (stoomleidingen, transportinstallaties)
- Productie- en reparatiekwaliteit (isolatie)
- Optimalisering van bedrijfsparameters (gietsels, oventemperatuur)
Het haalbare effect uit deze toepassingen is een optimalisering van de levensduur van machines en de verhoging van uw productiecapaciteit. Bovendien verlaagt u de bedrijfskosten en de bedrijfszekerheid binnen uw onderneming neemt aanzienlijk toe.
Op het gebied van industrie-thermografie is ons personeel volgens DIN EN 473 gecertificeerd.
Controle en onderhoud van schoorstenen en hoogovens
Het onderzoeken van schoorstenen en oveninstallaties is gebaseerd op de aanname dat bij gelijke temperatuurverdeling binnenin, de verdeling van de buitentemperatuur opheldering geeft over het warmtegeleidingsvermogen van het muurwerk.
Lokaties met lagere temperaturen wijzen op afzettingen, zoals deze vooral in schoorstenen optreden. Lokaties met hogere temperaturen geven opheldering over slijtage van chamottesteenbekleding en isolatiematerialen. Zo krijgt men informatie die een gedifferentieerd gebruik van de resterende levensduur mogelijk maakt. Een ophanden zijnde reparatie kan tijdig en aan de productieplanning aangepast ingepland worden.
Uitval van lagers is tijdig te herkennen d.m.v. industriethermografie
Bij het preventieve onderhoud van mechanische componenten gaat het er vooral om het uitvallen van rollenlagers te voorspellen.
De meest voorkomende oorzaken van verhoogde temperaturen bij lagers zijn het ontbreken van smering, ondeskundig inbouwen en het einde van de levensduur door normale slijtage. Gebruikelijke methodes (gebruik van thermo-elementen voor de puntsgewijze meting) geven een onnauwkeurige waarde van de lager-temperatuur en daarmee van de lagertoestand, omdat door de inbouwpositie van de temperatuurvoeler het meetresultaat meestal verkeerd voorgesteld wordt.
Omdat de bij ons in gebruik zijnde thermografie-systemen een veelzeggend beeld in realtime leveren, zijn de systemen vooral geschikt voor het snel vinden van zwakke plekken.
De meting is contactloos, zodat men ook roterende en moeilijk toegankelijke delen kan inspecteren. Voor het definitief inschatten van de levensduur kunnen afhankelijk van de prioriteit van de zwakke plek methodes zoals vibratiemetingen erbij gehaald worden; zo kan men de resterende levensduur preciezer inschatten. Behalve bij lagers kan naar zinvolle gebruiksmogelijkheden in het mechanische gebied bij banden, riemschijven koppelingen, kettingdrijfwerken, continu-transporteurs, compressors en pompen worden gezocht.
Thermografische diagnose van transportverwarmingsleidingen
Afstandsverwarming is een economische en milieu-besparende energievoorziening. Vanwege de centrale energiegenerering en de lange transportwegen is een optimale warmte-isolatie en ook een zo hoog mogelijke dichtheid van het leidingsysteem voor het minimaliseren van de energetische verliezen beslist noodzakelijk.
Hier heeft het gebruik van onze high performance-realtime-thermografiesystemen zich bewezen. Bijvoorbeeld voor de documentatie van thermische verliezen, het preventieve onderhoud alsmede voor de kwaliteitscontrole van isoleringswerkzaamheden.
IR-oppervlaktetemperatuurmetingen laten ter plekke de typische verschijnselen zoals oververhittingen als gevolg van beschadiging van isolatie door mechanische invloeden of vochtdoortrekking en lekplaatsen als gevolg van corrosieschade zien.
Door warmteverlies over de gehele leidinglengte, ontstaan aanzienlijke energetische- en daardoor ook financiële verliezen.
Ook op ondergrondse transport verwarmingsleidingen is een detectie van warmte- en vloeistoflekkage mogelijk.
Door het in kaart brengen van verschillende randparameters (omgevingstemperatuur, voorlooptemperatuur, aanlegdiepte en -soort) kunnen diagnoses over de toestand van het leidingsysteem gegeven worden.
Onze nauwkeurige mobiele thermografie-techniek maakt het mogelijk om thermische defecten aan verwarmingsleidingen (ook bij grotere netlengtes) zichtbaar te maken.
